Допоміжний засіб спікання — це вид матеріалу, який може сприяти спіканню матеріалів до майже теоретичної щільності за температури, значно нижчої за температуру плавлення самого матеріалу. Однак механізм сприяння спіканню такого матеріалу дуже складний. Механізм спікання одного і того ж матеріалу з різними допоміжними засобами для спікання може бути різним. Механізм допоміжних засобів спікання для сприяння спіканню виглядає наступним чином:
(1) Утворює твердий розчин з агломератом. Коли твердий розчин утворюється між допоміжною речовиною для спікання та агломератом, кристал буде спотворюватися та активуватися, що може знизити температуру спікання та збільшити швидкість дифузії та спікання, що особливо важливо для утворення твердої речовини вакансійного або інтерстиціального типу. рішення. Якщо Cr2O3 додається під час спікання Al2O3, може утворитися безперервний твердий розчин завдяки близькому радіусу позитивних іонів Al2O3 і Cr2O3. При додаванні TiO2 температура спікання нижча. Оскільки розмір іонів Ti4 plus такий самий, як і іонів Cr3 plus, крім того, що вони твердо розчинні в Al2O3, і оскільки ціни на електроенергію Ti4 plus і Al3 plus відрізняються, позитивні іонні вакансії виникнуть після заміни, що може ефективно сприяти спіканню.
(2) Запобігання трансформації кристалів. Деякі оксиди зазнають кристалічної трансформації з ефектом великого об’єму під час спікання, що ускладнить ущільнення спікання та легко призведе до розтріскування необробленого тіла. Вибір відповідних допоміжних засобів для спікання може зменшити ефект об’єму та сприяти спіканню, наприклад додавання певної кількості CaO до отвору для спікання ZrO2. Приблизно при 1200 градусах стабільний моноклінний ZrO2 перетворюється на квадратний ZrO2, що супроводжуватиметься 10-відсотковою об’ємною усадкою, таким чином погіршуючи стабільність продукту. Якщо ввести іони Ca2 plus з нижчою ціною електроенергії, ніж ZrO4 plus, може утворитися стабільний твердий розчин кубічного Zr1-xCaxO2. Це не тільки запобігає розтріскування виробу, але й збільшує концентрацію вакансій у кристалі, що прискорює спікання.
(3) Пригнічують аномальний ріст гранул. Загалом, зростання зерен є сприятливим для спікання на пізнішій стадії спікання. Однак, якщо вторинна рекристалізація або переривчастий ріст зерна надто швидкий, відбудеться зворотне ущільнення через укрупнення зерна та розширення межі. У цей час процес ущільнення можна сприяти шляхом додавання допоміжних речовин спікання, які можуть пригнічувати ріст зерна. Наприклад, гарним прикладом є додавання MgO в Al2O3. Однак слід зазначити, що нормальний ріст зерна є корисним, а аномальний ріст зерна необхідно усунути та контролювати.
(4) Отримайте відповідну рідку фазу. Якщо під час спікання є відповідна рідка фаза, це значно сприятиме перегрупуванню частинок і процесу масообміну, або реакція рідина-тверда речовина створить нову цементну фазу при нижчій температурі для сприяння спіканню. Поява рідкої фази може бути зумовлена низькою температурою плавлення самої добавки для спікання, або вона може утворювати низьку евтектику з агломератом. Таким типом є додавання борної кислоти або борного ангідриду до сухого вібраційного матеріалу.
Обпалені вироби з вогнетривкої цегли, вироблені компанією Kerui Refractory, включають глиняну цеглу, цеглу з високим вмістом глинозему, легку ізоляційну цеглу, силікатну цеглу, магнезіальну цеглу, вуглецеву цеглу, а також композитні вогнетривкі вироби, вогнетривкі вироби з вуглекислих оксидів тощо.
