Магнезіальна цегла
Чому обирають нас?
КК
У виробництві Kerui дотримується використання складного обладнання та технології, відповідно, щоб забезпечити точність співвідношення порошку, покращити міцність та вогнетривкість вогнетривких виробів, зменшити рівень бракованих виробів, щоб забезпечити стабільність та надійність якості продукції .
Чудова технічна команда
Kerui має повну передпродажну технічну команду та стандартизований процес консультацій з обслуговування клієнтів, щоб надати клієнтам інформацію про проектування, виробництво, будівництво та технічне обслуговування загального вогнетривкого матеріалу для печі, а також допомогти клієнтам швидко вибрати відповідний план будівництва та обслуговування печі.
Технічний супровід будівництва
Для того, щоб повноцінно використовувати вогнетривкі матеріали та ефективно покращити термін служби печі, хороша схема конструкції та виконання є дуже важливими. Kerui має власні п’ять будівельних команд, які охоплюють будівництво та обслуговування понад 100 загалом використовувані вогнетривкі матеріали для печей сталеливарної, виплавки кольорових металів, нафтохімічної промисловості, виробництва будівельних матеріалів та інших галузей.
Гарантійне обслуговування!
На додаток до гарантійного періоду якості продукції, наша компанія все ще бере на себе зобов’язання щодо післяпродажного обслуговування та надає вам відповідні продукти, серйозно для вирішення проблеми (відповідна плата стягується за собівартістю).
Що таке магнезіальна цегла
Магнезіальна цегла - це лужна вогнетривка цегла, виготовлена з магнезії як основного компонента та периклазу як основної кристалічної фази. Вміст оксиду магнію становить 91%-97%. Магнієва цегла має високу вогнетривкість, хорошу корозійну стійкість до оксидів заліза, лужних шлаків і флюсів з високим вмістом кальцію. Але стійкість до термічного удару низька.
Переваги магнезіальної цегли
Відмінна стійкість до високих температур
Магнітна цегла стійка до структурних пошкоджень навіть при температурах до 3000 градусів (5432 градусів F). Їх можна використовувати там, де інші матеріали не витримали б через їх відмінну температурну стійкість.
Хороша теплопровідність
Завдяки відмінній теплопровідності ці цеглини ефективно передають тепло. У додатках, таких як печі та печі, де рівномірний розподіл тепла є вирішальним, ця характеристика є перевагою.
Висока міцність на стиск
Магнітна цегла має високу міцність на стиск, що дозволяє витримувати великі навантаження. Навіть за складних обставин його міцність гарантує цілісність конструкції.
Низьке теплове розширення
Під час різких коливань температури низьке теплове розширення цих цеглин допомагає зменшити ймовірність розтріскування або розколювання. Це дозволяє цеглі набухати і стискатися, не зазнаючи серйозної шкоди.
Магнезитова цегла прямого скріплення
Зерна магнезиту поєднуються з магнезіальним зв’язуючим високої чистоти для створення магнезитової цегли прямого скріплення. Ця цегла ідеально підходить для використання в металургійній промисловості та промисловості кольорової металургії завдяки своїй чудовій стійкості до корозії та високій теплопровідності.
Плавлена магнезитова цегла
Для створення плавленої магнезитової цегли сировину для магнезії необхідно спочатку розплавити в електродуговій печі, потім розплавлений матеріал необхідно охолодити і затвердіти. Завдяки цьому методу виходить цегла високої щільності, виняткової стійкості до термоударів і високої вогнетривкості. Вони часто використовуються в ситуаціях, пов'язаних з високими температурами.
Обпалена магнезитова цегла
Для створення обпаленої магнезитової цегли сировину для магнезії нагрівають до високої температури, охолоджують, а потім формують. Ця цегла часто використовується в різноманітних високотемпературних промислових печах і має сильну стійкість до термічного удару.
Магнезитова цегла на хімічному зв’язку
Магнезія поєднується з відповідним хімічним сполучним, таким як фосфат лужного металу, для створення хімічно зв’язаної магнезитової цегли. Ця цегла часто використовується в цементних і вапняних печах і має високу стійкість до шлакової корозії.
Застосування магнезіальної цегли
Металургійна промисловість
Одне з найвидатніших застосувань магнезіальної цегли — металургійна промисловість, зокрема, будівництво сталеплавильних печей і ковшів. Вогнетривка футерівка цих печей витримує екстремальні умови, включаючи високі температури та хімічні реакції. Стійкість магнезіальної цегли як до тепла, так і до основної шлакової корозії робить її ідеальним вибором для цих критичних зон. Вони допомагають підтримувати цілісність футеровки печі, забезпечуючи стабільне та ефективне виробництво сталі.
Цементна промисловість
Цементна промисловість покладається на магнезіальну цеглу при будівництві обертових печей, які необхідні для виробництва клінкеру. Ці печі працюють при температурах, що перевищують 1400 градусів, і магнезіальна цегла справляється з такими суворими умовами. Їхня здатність витримувати високі температури та протистояти корозійній дії лужних матеріалів є життєво важливою для подовження терміну служби печі та економічного виробництва цементу.
Скляна промисловість
У скляній промисловості магнезіальна цегла використовується для футерування регенераторів і склоплавильних печей. Виробництво скла передбачає надзвичайно високі температури, і ця цегла забезпечує як чудову термостійкість, так і мінімальне теплове розширення, забезпечуючи стабільність конструкції печі та тривалий термін служби.
Кольорова металургія
Магнезіальна цегла також знаходить застосування в кольоровій металургії, наприклад, для будівництва печей для виплавки міді та нікелю. Ці печі працюють при підвищених температурах, і стійкість до корозії та термічної напруги, яку демонструє магнезіальна цегла, є незамінною для їх продуктивності та довговічності.
Магнезіальна цегла має кілька видатних характеристик
Висока температура плавлення
Магнезіальна цегла може витримувати надзвичайно високі температури, що робить її ідеальною для галузей промисловості, пов’язаних із інтенсивним нагріванням, наприклад, для виробництва сталі.
Стійкість до корозії
Вони мають високу стійкість до хімічної корозії, особливо основного шлаку, який є вирішальним у виробництві сталі та цементу.
Теплоізоляція
Магнезіальна цегла має чудові теплоізоляційні властивості, забезпечуючи енергоефективність у високотемпературних процесах.
Низьке теплове розширення
Їх низький коефіцієнт теплового розширення мінімізує ризик розтріскування та пошкодження конструкції під дією сильної температури.
Склад магнезитової цегли
Оксид магнію (MgO)
Основною речовиною магнезитової цегли є оксид магнію, який іноді називають магнезією. Він надає цеглі міцність і стійкість до високих температур.
01
Кремнезем (SiO2)
Магнезитова цегла зміцнюється і зменшує теплове розширення завдяки додаванню кремнезему. Крім того, це сприяє підвищенню вогнетривкості цегли.
02
Оксид заліза (Fe2O3)
Під час випалу оксид заліза виконує функцію флюсу та знижує температуру плавлення магнезитової цегли. Додатково надає колір цегли.
03
Оксид кальцію (CaO)
У цеглу додають оксид кальцію, щоб підвищити її оброблюваність і зменшити усадку під час виробництва. Крім того, підвищується стійкість цегли до термічного удару.
04
Глинозем (Al2O3)
Для підвищення механічної міцності та стійкості до корозії магнетичної цегли до суміші додають глинозем.
05
Насипна щільність і пористість
Основними показниками міцності і теплопровідності цегли є об’ємна щільність і пористість. Висока насипна щільність зазвичай означає вищу міцність і кращу стійкість до шлаку та ерозії. З іншого боку, менша пористість забезпечує кращу стійкість до хімічних впливів і зменшує ймовірність поглинання цеглою шкідливих речовин. Вибираючи вогнетривку цеглу з високим вмістом глинозему, перевірте специфікації виробника щодо об’ємної щільності та пористості, щоб переконатися, що вони відповідають вимогам вашого застосування. . Як правило, якісна вогнетривка цегла з високим вмістом глинозему повинна мати об’ємну щільність близько 2.3-3.0 г/см³ і низьку пористість, бажано менше 20%.
Міцність при холодному роздавлюванні (ccs)
Міцність на холодне роздавлювання (ccs) — це міра механічної міцності цегли або її здатності витримувати фізичні навантаження, не руйнуючись. Це особливо важливо в середовищах з високим навантаженням, де цегла буде витримувати великі навантаження або піддаватися впливу абразивних матеріалів. Високоякісна магнезіальна цегла з високим вмістом глинозему повинна мати ccs щонайменше 70-100 mpa.
Хімічна стійкість
Магнезіальна цегла з високим вмістом глинозему повинна мати гарну стійкість до хімічних впливів, особливо від шлаків, газів та інших корозійних речовин, які зустрічаються у високотемпературному середовищі. Необхідно враховувати хімічний склад цегли, особливо її здатність протистояти лугам, кислотам та іншим хімічним речовинам, присутнім в робочому середовищі.
Точність розмірів
Точність розмірів має вирішальне значення для правильного монтажу та забезпечення щільного безшовного прилягання до футеровки печі або печі. Цегла поганого розміру може призвести до утворення щілин, що призведе до втрати тепла та зниження ефективності. Магнезіальна цегла виготовляється з точними розмірами, що забезпечує ідеальне прилягання та оптимальні теплові характеристики.
Репутація бренду та сертифікати
Нарешті, враховуйте репутацію виробника або постачальника. Відомі бренди з історією виробництва високоякісних вогнетривких матеріалів, як правило, більш надійні. Шукайте сертифікати, які підтверджують якість і продуктивність магнезіальної цегли, наприклад ISO 9001 або інші галузеві стандарти.
Процес магнезіальної цегли
Під час змішування графіт повинен бути збалансований частинками магнезії, порядок подачі повинен бути таким: частинки магнезії → сполучна → графіт → дрібний порошок магнезії та додатковий порошок. Через велику кількість графіту, низьку щільність і дуже мало добавок змішування займає багато часу, але якщо час змішування надто довгий, графіт і дрібний порошок навколо частинок магнезії легко розпадуться, тому час змішування в самий раз.
Виробництво цегли MgO-C має важливе значення для будівництва вогнетривкої цегли: дуже важливі якість і кількість графіту, що додається до інгредієнтів. Через велику кількість графіту в бруді та дрібні частинки заповнювача краще використовувати високий тиск і методи контролю тиску: спочатку легку вагу, сильний тиск і багато тисків, щоб уникнути утворення тріщин. Краще вжити заходів щодо очищення, втоми і тиску. Крім того, поверхня саману, створена високим тиском, дуже гладка, і її легко ковзати під час обробки та будівництва. Таким чином, готовий саман слід відшліфувати або покрити охолоджуючою смолою 0.1-2мм завтовшки, щоб утворити плівку смоли, щоб запобігти ковзанню. Ця обробка називається протиковзкою обробкою.
Литий магнезіальний саман перед використанням необхідно загартувати, а втрата тепла при загартуванні має великий вплив на характеристики вогнетривкої цегли. Дослідження показали, що обробка зміцнення за ступеня 200-250 є найкращою для забезпечення високої щільності цегли та зменшення пористості. Коли вона вище 250 градусів або нижче 200 градусів, відпал може мати негативні наслідки. Необхідно контролювати повітря. Зазвичай при 50-60 градусах, через розм’якшення смоли, її слід належним чином нагріти; при 100-110 градусі, оскільки виділяється багато металу, його потрібно нагріти; при 200-250 градусах, щоб завершити реакцію та належним чином нагріти.
Kerui Refractory тепер стала одним із потужних вогнетривких підприємств у дослідженні, розробці, виробництві та продажі вогнетривкої продукції, а її використання продукції охоплює використання вогнетривких матеріалів для високотемпературних печей та обладнання в металургії, хімічній промисловості, будівельних матеріалах, електроенергетика, військова промисловість, кольорова металургія, вуглецева промисловість та інші галузі. Kerui Refractory щорічно виробляє 150 000 тонн спечених виробів і 100 000 тонн неформованих вогнетривів. Компанія має чотири заводи, а саме важкої цегли, легкої цегли, неформованої цегли та плавленої цегли.
Сертифікати
